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鋰電池漿料固含量檢測儀操作說明

  來源:深芬儀器2017-03-27點擊:2853
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鋰電池漿料固含量檢測儀操作說明:

鋰電漿料需要具有較好的穩定性,這是電池生產過程中保證電池一致性的一個重要指標。隨著合漿結束,攪拌停止,漿料會出現沉降、絮凝聚并等現象,產生大顆粒,這會對后續的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測和控制好漿料的穩定性十分重要。

固含量與粘度對漿料穩定性的影響
固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標,對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方,漿料固含量越高,粘度越大,反之亦然。
影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉速、時間控制、配料順序、環境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分,粘結劑出現凝聚,使得漿料粘度有所增大,另外,顆粒沉降及團聚也可能使粘度增加。
粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負極會局部析鋰,循環越來越差。
漿料粘度本身不會影響電芯的性能,但對漿料穩定性有較大影響,且粘度會導致涂布種種問題,漿料粘度的調整,是需要根據材料的性能特性及涂布機的性能來設定調整。

對于配方所制得的幾種漿料,隨著粘度的增加,漿料穩定性隨之增加,即在一定的粘度范圍內,固含量越大,漿料穩定性越好,但漿料粘度過大,在后續涂布時容易產生劃痕,一方面造成極片外觀較差,另一方面在充電過程中易造成負極析鋰,所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右,固含量為46%左右,比較合適。

鋰電池漿料固含量檢測儀儀器特點:
檢測速度快,只需幾分鐘,創行業之最;
采用最新一代傳感技術,快速、簡便,一鍵式操作;
操作簡單,全自動操作模式,無可動部件;
關鍵零部件均采用純進口高端材料,以保證產品檢測結果的準確性;
零易損件,樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料,無易耗品,樣品盤可循環利用;
采用特質的環形光源,加熱均勻,加熱器更耐用;

CSY-G3鋰電池漿料固含量檢測儀技術參數:

1固含量測定范圍:0.01-100%

2固含量含量可讀性:0.01%

3、稱重范圍:0-100g

4、傳感器精度:1mg

5、稱重傳感器:電磁力平衡傳感器確保稱重準確

6、加熱溫度范圍:起始-205

7、加熱源:鎢鹵環形燈

8、顯示參數:%固含量,時間,溫度,重量


深芬儀器鋰電池漿料固含量檢測儀操作方法:

1. 開機:接通電源,打開儀器后部的電源開關; 

2. 自檢:重量顯示窗顯示“0”,穩定顯示窗顯示初始值,一般是室溫(40℃以下); 
3. 預熱:開機預熱30分鐘,經預熱后測定的數據真實有效 
4. 放樣:打開加熱蓋,放入樣品,合上加熱蓋,待重量顯示穩定20秒; 
5. 緊接按測試鍵,等待儀器自己加熱; 
6. 等到報警聲響起,按一次顯示鍵,此時顯示判別時間,再按一次顯示鍵,顯示***終水分值。連續按顯 示鍵查看其他測試參數,***后按“清除”,測試完畢。 
7. 打開加熱桶,等溫度顯示回到40℃以下才可以進行下一次檢測。
 鋰電池漿料固含量檢測儀使用注意:

1.在測定固含量過程中,一定要避免震動,加熱筒下端缺口不能迎風擺放。 
2 .測定樣品在稱量盤中堆積一定要平整,堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應盡量薄,利于水分完全蒸發。 
3.在測定水分過程中,不能用手去摸加熱筒,嚴禁敲擊或直接振動工作臺面。 
4.由于該儀器稱重系統為精密設備,尤其傳力部分特別怕重壓,沖擊,因而在每次取,放稱量盤時盡量用托架,若用手進行取,放稱量盤應輕取,輕放。 
5.測定完成后,馬上取下稱量盤必須用托架,以免燙手。托架在放入儀器中不應碰到稱重支架與稱量盤。 
6.測定后須待稱量盤完全冷卻后,再放入下一個試樣。 
7.每次測定前,儀器重量顯示必須為零。 
8.測定完成后,待稱量盤完全冷卻后再進行清理。 
9 .每次測定間隔時間必須大于5分鐘

維修保養
1.按規定進行定期點檢
2.長期停用時,應把儀器右側溫度調節門關上,清潔儀器各部件后裝箱,保存在干燥和無腐蝕性氣體的環境中。 
3.嚴禁非專業人員拆裝儀器。 
4.若儀器需要運輸,應調整儀器底面傳感器保護鑼絲,具體操作應先在稱盤上放上100克砝碼,輕輕旋動螺絲使顯示重量為零時,則停止,以保護傳感器不受損


鋰電池漿料固含量檢測儀資質:

固含量檢測儀獲得國家知識產權保護(發明專利號:201420090168.1,外觀專利:201430437324.2)是一種新型的快速檢測儀器。

公司產品通過ISO9001質量體系認證
公司通過ISO14001環境體系認證
公司產品獲得國家多項專利證書

鋰電池漿料固含量檢測儀

  (來源:深芬儀器)

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